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硅微粉產品質量控制的5大要點!
編輯:連云港淼晶硅材料有限公司   時間:2021-05-12

    硅微粉是以天然石英礦、熔融石英等為原料,通過研磨、精密分級、除雜等多種工藝加工而成的二氧化硅粉體材料,其中,粉磨是硅微粉生產的核心工序之一,直接影響到產品的純度、粒度分布和生產成本等。為了生產出質量穩定、性能優良的硅微粉,必須從以下幾個方面加強管理:

    磨床調節:可通過合理選擇磨料材質,控制磨料配比和裝填率,有效控制雜質含量,延長設備使用壽命;根據長徑比、襯板結構分布及入磨粒度等因素,合理調節磨料轉速,使磨料腔內保持良好的運動狀態,從而提高磨料效果。

    微粒成形:通過優化設備運行速度、機身壓力、溫度、物料停留時間等工藝條件,可以提高硅微粉表面的規整度,改善產品流動性,有利于硅微粉高填充,高分散用于下游樹脂體系。

    混合物復合:單峰分布的硅微粉不能實現緊密的堆疊,很難滿足用戶的高填充要求,無法使硅微粉的優良性能發揮到大化。增加填充性的一種方法是將不同粒度分布的硅微粉混合,通過混合配比,形成多峰分布,從而達到高填充性,同時降低硅微粉的吸油值。

    表層改性:硅微粉作為無機填料與有機樹脂混合時,存在著相容性差、分散困難等問題,導致集成電路封裝和基片等材料的耐熱性和防潮性變差,影響了產品的可靠性和穩定性。為了解決硅微粉與有機高分子材料的界面結合問題,提高其應用性能,通常需要對硅微粉進行表面改性。

    控制生產條件:去除石英中的導電雜質是生產電子級硅微粉的關鍵,因此除了選用更純的原料外,在生產的每個環節都要盡量減少容器、環境和化學藥劑等對產品的污染,并嚴格操作。

    若要避免物料在研磨過程中受到污染,所用的磨礦介質應該是非金屬材料,如氧化鋁陶瓷球或硅石;磨機的磨斗體內還必須有高強度耐磨材料,如氧化鋁陶瓷、硅石或聚氨脂橡膠。

    以上就是小編為您講述的硅微粉產品5個質量控制要點!簡要介紹一下大家可以了解一下,內容只供大家參考,需要咨詢可與我們廠家聯系。


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